东风（十堰）发动机部件有限公司（以下简称“公司”）以成本管控为中心，以质量稳步提升和市场开拓为重点，在精益管理、市场开拓和企业和谐发展上取得了长足的进步，实现了经营业绩和党建工作双丰收。当年实现销售收入2.3亿，比上年增长5.6%；盈利441万元，比上年增长1904%。荣获东风实业有限公司“最佳文明单位”称号，并被东风公司授予“最佳文明单位”荣誉称号。 公司产品涉及重、中、轻、轿等车型，八大系列200个品种，主导产品为系列飞轮壳、飞轮齿环总成、主轴承盖、正时齿轮室等，其中系列飞轮壳产品的研发水平、生产规模、品牌效应都位居国内前列。当年，中重型汽车飞轮壳销量已占国内市场份额的18%。 公司拥有国内（外）先进数控设备73台，其中立式加工中心35台，卧式加工中心10台。2011年新增设备7台，其中：数控设备6台，检测设备1台；新增斗山瓦盖线1条，福田瓦盖线1条。为提高生产效率，平衡工序产能，公司于当年10月将推行多 年的“三班”制生产调整为“二班”制生产，此举不仅提高了生产效率，降低能耗，也达到了减员增效的目的。 在原材料价格高位运行，人工成本不断上涨，主机配套厂持续降价的情况下，公司对外抢抓市场，争订单。主要客户配套量均有大幅增加：东风康明斯公司同比上涨22%，北汽福田公司同比上涨392%，上汽红岩菲亚特公司同比上涨1125%，玉柴公司同比上涨24%。对内推行全面预算管理，降低各类费用消耗，强化KPI指标的执行力。按可比口径计算，全年仅维修、管理、制造等三项费用就减少支出1040万元，不仅缓解了部分成本压力，而且使公司全价值链管理水平稳步提升，进一步增强了企业的竞争力。 公司始终强化从原材料进厂到成品出厂的全过程质量管控，建立快速反应机制，加强过程控制，确保质量体系的有效运行。当年共实施体系审核2次，过程审核6次，产品审核24次，发现改善点78项，并已完成改善验证。 加强员工质量培训，帮助供应商提高产品质量管控水平是确保产品质量的又一重要手段。2011年共举办员工质量培训6次，参加人员约150人次。组织供应商到公司进行产品知识、质量知识、操作技能的培训，参加人员50余人，这些举措，大大提高了质量管控能力，供应商的质量意识和技能也得到了提升，供应商料废率从2010年13.4%下降到2011年的9.02%，公司工废从2010年0.09%下降到2011年的0.035%。 为适应快速变化的市场需求，公司充分利用现在的资源，密切追踪主机厂新品开发信息，做到同步跟踪，同步开发。当年开发新品63个，特别是四大主导产品的开发成效显著，当年实现销售收入13200万元，占总收入的77%。非东风市场开发也有重大突破，当年实现销售收入1103万元，同比增长19%。